排污方式：锅炉排污分连续排污和定期排污两种。连续排污又称表面排污，要求连续不断地从炉水盐碱浓度部位排出部分炉水，以减少炉水中含盐、碱量，含硅酸量及处于悬浮状态的渣滓物含量，所以连排管设在正常水位下80~100mm处，定期排污主要排除炉内水渣及泥污等沉积物，所以其排污口多设置在锅筒的下部及联箱底部。双强少油煤粉点火系统组成双强煤粉燃烧器双强油燃烧器油配风风机及管路、气膜风管路、双强油系统管路、控制系统及辅助系统等组成。定期排污操作过程时间短暂，应当选择在锅炉高水位、低负荷或压火状态时进行排污。在小型锅炉上，通常只装设定期排污。

锅炉运行中对一次风速和风量的要求是什么？

其要求如下：

一次风量和风速不宜过大。一次风量和风速增大，将使煤粉气流加热到着火温度，所需时间增长，热量增多；着火远离喷燃器，可能使火焰中断，引起灭火，或火焰伸长引起结焦。

一次风量和风速不宜过低。一次风量和风速过低，煤粉混合不均匀，燃烧不稳，增加不完全燃烧损失，---时造成一次风管堵塞。着火点过于靠近喷燃器，有可能烧坏喷燃器或造成喷燃器附近结焦。

从运行角度看，降低供电煤耗的措施主要有哪些？

运行人员应加强运行调整，---蒸汽压力、温度和再热器温度，凝汽器真空等参数在规定范围内。

降低锅炉的各项热损失，例如调整氧量、排烟温度向靠近、回收可利用的各种疏水，控制排污量等。

降低辅机电耗，例如及时调整泵与风机，适时切换高低速泵，中储式制粉系统在大经济出力下运行，合理用水，降低各种水泵电耗等。